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聚氨酯高压发泡机在高温下发泡的原因分析以及停机保养注意事项

来源:南京泰奇新能源 日期:2019/10/10 15:18

最近有很多朋友反映,说聚氨酯发泡机在高温的状态下,依然产生了发泡乃至空泡的现象,这是什么原因导致的呢?我们又该如何去解决呢?是否在日常使用的过程中,我们需要更加的注重聚氨酯高压发泡机停机的保养工作呢?下面一起来详细看下吧。




 

一、为什么聚氨酯发泡机在高温下也会产生发泡的现象


 
  导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的最前端,出现箱体局部空泡现象 黑白料在发泡前应进行恒温处理,控制发泡温度在18~25℃。
 
  发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃,发泡模温度应控制在35~45℃之间 发泡模温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不彻底,出现空泡。
 
  发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。 特别是冬季时,每天早上开线是必须对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温。
 

 

二、聚氨酯高压发泡机停机保养注意事项


 
  1、置于阴凉通风处,决不能暴晒,保持设备表面清洁无油污,特别是电器柜面板电器仪表盘要保持清洁;
 
  2、时常检查各油路、料泵接头有无松动的情况;
 
  3、定期更换枪头内部的O型圈,料泵轴密封圈视实际情况更换;
 
  4、机器如果停止使用,短期约7天内无须特别要求;
 
  5、中期停用10-20天,每10-20天开动设备3-5分钟,让原料高压循环;
 
  6、长期停用可以把黑料的整个系统清洗,如果能定期打循环就不用清洗。
 

 
  以上是小编针对为什么聚氨酯发泡机在高温下也会产生发泡的现象以及聚氨酯高压发泡机停机保养注意事项的相关新闻报道。
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